制造業(yè)是我國經濟發(fā)展的命脈,不過中國還處于制造業(yè)的中端,核心技術與設備大部分依靠進口,仍受制于人,因此智造升級十分緊迫。目前,國內的智造產業(yè)現狀呈現各自為政、零散改造、缺乏協(xié)同、效果不佳的狀態(tài),在這樣的背景下,行業(yè)發(fā)展亟需一個樣板示范。格力作為中國制造的代表、智造企業(yè)的先行者,以責任為先,創(chuàng)新為手段,聯合三大領軍企業(yè)以“工業(yè)互聯網+能源互聯網”的智能綠色工廠為基礎,打造了制造業(yè)新生態(tài)解決方案,率先承擔起了智能制造升級的時代任務,為制造業(yè)發(fā)展描繪了可見的圖景。
面對中國制造亟需轉型升級的需求,近年來格力依靠豐富的制造轉型經驗,做了很多探索實踐,長沙格力工廠就是其中一個例子。

作為格力電器的第十個生產基地,長沙格力秉持“讓天空更藍、大地更綠”的發(fā)展理念,在建廠初期就以“智能工廠、綠色工廠”為目標展開規(guī)劃,是目前全國電器生產行業(yè)自動化程度最高、智能化技術最新的工廠標桿,其自動化率達到了62%,從規(guī)劃到投產、從設備到流程均以“高效、少人化、無人化”的智能工廠為原則,通過使用機器開機、取料、搬運等,減少了人工成本,提高了生產效率,達到了提質增效的目標。
事實上,格力的智能制造升級也歷經了多年的厚積薄發(fā)。早在2013年,格力開始進軍智能裝備領域,同年,格力首款數控五軸機械手GM1400研發(fā)成功;2015年,格力首條自制機器人沖床連線項目投產,首臺數控機床研發(fā)成功;2017年,年產能達5000臺機器人的主廠房正式開始投產……通過技術攻關,格力如今已實現了工業(yè)機器人四大關鍵零部件中的控制器、驅動器、伺服電機和減速機的自主研發(fā)和生產,自主研發(fā)出了近百種智能裝備產品,覆蓋了數控機床、工業(yè)機器人、物流倉儲裝備、檢測設備、自動化生產線等等10多個領域。
萬丈高樓,起于平地。看得出,從自主創(chuàng)新產品到新生態(tài)解決方案,格力的多元化轉型也已經邁入新層次。
智能制造是中國制造業(yè)未來發(fā)展的主要方向。未來制造業(yè)的發(fā)展,關鍵是信息技術與制造業(yè)的深度融合,而實現“數字化、網絡化、智能化”制造,這也是新一輪科技革命和產業(yè)變革的核心所在。加快傳統(tǒng)制造工業(yè)向現代智能制造轉變,需要一大批制造企業(yè)從產品末端走到設備前端,為驅動“中國制造”升級為“中國智造”提供強大動能。格力電器通過不斷激活“創(chuàng)新因子”,打造了“工業(yè)互聯+能源互聯”的智能綠色工廠,走出了一條創(chuàng)新驅動發(fā)展之路,為中國智造提供了整體的解決方案,堪稱新技術、新業(yè)態(tài)、新模式賦能傳統(tǒng)制造產業(yè)的企業(yè)樣本。有了這個樣本,中國制造業(yè)的智能化發(fā)展未來可期。